¿Qué herramientas se usan para el ranurado?


Para aplicaciones de ranurado generalmente se emplean herramientas estáticas, es decir que, durante el maquinado, es la pieza la que gira sobre su eje.

En Guhring mexicana tenemos los sistemas 305, 308, 104, 106, 108 y 222 que son herramientas especializadas en el ranurado. Además de contar con una alta gama de dimensiones, y sistemas especiales que se adecuan a los más exigentes requerimientos de maquinados.

¿Qué es el cilindrado escalonado?

Se refiere a un tipo de maquinado en torno en el cual con un inserto se realiza un desbaste a una pieza previamente colocada entre dos ejes.

En este tipo de maquinado se trabajan con dos o más diámetros dependiendo de los requerimientos de diseño, es decir, el inserto trabaja a cierto diámetro y posterior a esto aumenta o disminuye las dimensiones, consiguiendo así una especie de escalón entre los diámetros maquinados del cilindro.

Grooving Systems

Guhring extends its product portfolio with the new division of turning tools, specifically Grooving Systems:

Systems 104 and 106: for external boring, grooving, axial grooving, threading and broaching.

System 305: equipped with a triple exchange insert for internal and external machining.

System 222: with 2 cutting edges and 22 mm in length, for grooving and parting off steel materials, characterized by high flexibility and reliability in the process.

The cutting insert is available in 3 versions and the chip breaker ensures proper burr control.

We offer a wide range of tool holders and blades (parting blades) with and without internal cooling.

All of the above with the Guhring quality seal: self-made carbide, as well as manufacturing and coating on machinery and equipment developed in our Research and Development Center.

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¿Cuál es la diferencia entre el tronzado y el ranurado?

Durante las aplicaciones de tronzado, la pieza es cortada (partida) en su totalidad, por lo general esta es la última fase del maquinado ya que al ser cortada en su totalidad la pieza queda libre y lista para pasar a su siguiente etapa de producción.

En cambio, con el ranurado la pieza no es cortada en su totalidad, esta aplicación solo genera una incisión en el diámetro de la pieza, sin llegar a cortarla por completo.

¿Boreado y mandrinado son la misma operación?


Dentro del ramo de las herramientas, existe cierta confusión referente a estos dos términos, ya que su aplicación es muy similar, pero guardan diferencias una contra la otra.

Cuando hablamos de una operación de boreado, hacemos referencia a un maquinado en torno, es decir, que es la pieza la que realiza el movimiento giratorio, y la herramienta de corte esta estática.

En cambio, cuando hablamos del mandrilado, es un maquinado en una máquina de control numérico CNC, y con ellos tenemos una herramienta giratoria.

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¿Qué herramienta se emplea para el careado o refrendado de una pieza cilíndrica?

Para el careado de piezas cilíndricas generalmente se emplean insertos que tengan la capacidad de proporcionar un buen acabado superficial a la pieza, dentro de la gama de insertos en Guhring mexicana, tenemos la línea 222, la cual es adecuada para este tipo de operaciones de refrentado.

¿Cuáles son las herramientas para hacer roscas internas y externas?


Dentro de los sistemas de ranurado se encuentran presentes los sistemas de roscado, este tipo de herramientas están en función del diámetro de la rosca, para las roscas internas Guhring cuenta con sistemas como el 106, y para el mecanizado de roscas externas podemos contar con insertos del sistema 305 que se destacan por tener 3 filos útiles.

¿Cuál es la mayor ventaja del brochado?


Una de las principales ventajas radica en el tiempo ciclo, además de que pueden conseguirse ángulos y radios de esquina más pequeños. Para estas aplicaciones el sistema de barras de brochado 108 de Guhring pueden ser la solución a sus problemas de maquinado

¿Qué función tienen los insertos de carburo en los sistemas de ranurado?

Una de las principales características y ventajas de los sistemas de ranurado de Guhring se caracteriza por sus insertos intercambiables de carburo, estos son el elemento cortante y su calidad juega un papel decisivo durante el maquinado.

Además de que se cuenta con una considerable reducción de costos, ya que evitamos un cambio completo de herramienta.

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