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Desarrollo de recubrimientos de diamante y otros altamente especializados
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Apertura del primer Centro de Servicio para el afilado y recubrimiento de herramientas de corte
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Desarrollo de la tecnología de Recubrimiento por Guhring
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Primera aplicación del recubrimiento TiN en brocas de HSS
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Realizamos la aplicación de Recubrimientos PVD (Physical Vapor Deposition), de capa delgada y extraduros, cuya función es incrementar la resistencia de las herramientas al desgaste y con ello su vida útil, así como mejorar notablemente el acabado superficial de las piezas por producir.
Los recubrimientos Guhring pueden aplicarse en herramientas en Carburo Sólido, Acero de Alta Velocidad y Acero Grado Herramienta, así como en herramientas con insertos soldados.
En diámetros (Ø’s) desde 3.00 y hasta 32.00 mm y lotes a partir de 5 piezas.
AlTiN-TiAlN
Gracias a su base de recubrimiento TiAlN el recubrimiento nano A ha probado su eficiencia en el maquinado de aceros inoxidables, aunque también se aplica para el barrenado y fresado de fundición de acero, titanio, nikel y aleaciones cromo-cobalto. Su estructura nano-capa retrasa el desarrollo de fracturas.
Es un recubrimiento “monocapa”, de altísima dureza y resistencia a la oxidación. Empleado idealmente en el maquinado de aceros endurecidos y aleaciones de Ti; es altamente recomendado para materiales aeroespaciales como el Ti, Inconel y acero endurecidos, así como aplicaciones de HSC (High Speed Cutting).
El recubrimiento TiN (Nitruro de Titanio) puede ser aplicado para el barrenado y fresado sobre herramientas de HSS (acero rápido) y Carburo y destaca por su relación costo-beneficio. Cabe mencionar que es ampliamente utilizado para aplicaciones de roscado.
Nitruro de Titanio- Aluminio
El recubrimiento TiAlN (Nitruro de Titanio Aluminio) despliega características muy similares a los muy reconocidos FIRE y nano FIRE. Gracias a su estructura monocapa es ideal para el recubrimiento de micro-herramientas.
TiN + TiAIN
El recubrimiento FIRE surge a finales de la década de los 90’s y nano FIRE es su evolución. Incluye en su composición: Ti, N y Al, lo cual le brinda aún más dureza que su antecesor y mejora sus resistencias térmica y química. Es ideal para recubrir HSS y carburo y la mejor elección para el barrenado y fresado de aceros.
TiAISiN
¡El especialista en acero y la primera opción para el barrenado!
Gracias a su estructura de nano-capas este recubrimiento posee la característica de ser mínimamente reactivo y ha sido especialmente desarrollado para el barrenado de aceros de baja aleación, en velocidades de corte de medias a bajas.
Carbón de perforación
Acero de corte libre y al manganeso a velocidades de corte bajas y medias
TiAlN- ZrN
¡El especialista en Ti!
Es un recubrimiento multicapa, en el cual el Al ha sido sustituido por Zr, lo que reduce su reacción química al contacto con las aleaciones de Ti. Es un recubrimiento que brinda notables ventajas en el maquinado de fundición de Al (<10%Si) y previene como ninguno la formación de filos crecidos.
Barrenado y fresado de aleaciones de titanio
TiAISiN
Con una dureza de 5500 HV, es uno de los recubrimientos más duros en el mercado gracias a su especial nano estructura construida de TiALN y SiN. Por lo tanto, el recubrimiento Signum ofrece particularmente alta resistencia al calor y a la alta resistencia a la difusión al mismo tiempo.
La industria automotriz, aeroespacial y la de construcción se benefician de la extrema dureza del Signum para materiales difíciles de mecanizar.
Barrenado, fresado y escariado de aceros templados y fundición
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